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WEC -320°C Machine de soudure à reflux sans plomb SMT 8 zones Max 430 mm soudure au plomb CE

Quantité de commande min : 1 Détails d'emballage : Boîte en bois
Délai de livraison : 30 jours ouvrables Conditions de paiement : T/T
Capacité d'approvisionnement : 5000pcs par an
Lieu d'origine: fait dans la porcelaine Nom de marque: WEC
Certification: CE Numéro de modèle: WECvolcano-8

Détail Infomation

Certification: CE Les dimensions: L4435 × W1375× H1580mm
Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger Le poids: 1950kgs
Hauteur du convoyeur de PCB: 900+/-20 mm Direction du convoyeur de PCB: De droite à gauche (s'il vous plaît confirmer lors de la commande)
Nom: four de refusion smt Fonction: four de ré-écoulement
Surligner:

machine de soudage par reflux SMT sans plomb

,

Machine de soudage par reflux SMT à 8 zones

,

8 zones four de soudure à montage de surface

Description de produit

 

Cuisinière à reflux à huit zones sans plomb WEC

 

Fonction principale du four de reflux sans plomb à 8 zones:

 

  • Soudage sans plomb: le four à reflux est spécialement conçu pour les procédés de soudage sans plomb, qui respectent les réglementations environnementales et les normes de l'industrie.La soudure sans plomb utilise des alliages tels que l'étain-argent-cuivre (SnAgCu) ou l'étain-argent (SnAg) au lieu de la soudure traditionnelle à base de plombLe four à reflux assure que le processus de soudure atteint les températures requises pour faire fondre et refluer la soudure sans plomb, créant ainsi des joints de soudure fiables et durables.
  • Profil de température: le profil de température est un aspect crucial du processus de reflux.Les profils de température définissent la vitesse de montée en puissance (la vitesse d'augmentation de la température), le temps de trempage (la durée pendant laquelle le PCB est maintenu à la température de pointe) et le taux de rampe descendante (la rapidité avec laquelle la température diminue) dans chaque zone.Un profilement de température précis garantit des résultats de soudage optimaux et minimise les contraintes thermiques sur les composants et les PCB.
  • Option d'atmosphère d'azote: certains fours à reflux sans plomb PCB offrent la possibilité de fonctionner dans une atmosphère d'azote.réduire le risque d'oxydation lors du processus de refluxCeci est particulièrement bénéfique pour le soudage sans plomb, car il aide à minimiser la formation de défauts de soudage et améliore la qualité des joints de soudage.
  • Système de support de convoyeur: Le système de convoyeur du four à reflux comprend généralement des mécanismes de support pour assurer la stabilité et l'alignement approprié des PCB lorsqu'ils traversent les zones de chauffage.Ces mécanismes peuvent inclure des guides réglables, pinces ou systèmes de support de bord pour empêcher la déformation, la flexion ou le désalignement des PCB pendant les étapes de chauffage et de refroidissement.
  • Efficacité énergétique: de nombreux fours à reflux modernes intègrent des fonctionnalités d'économie d'énergie pour optimiser la consommation d'énergie.matériaux d'isolation efficacesEn réduisant le gaspillage d'énergie et en optimisant la distribution de chaleur, ces fours favorisent l'efficacité énergétique et les économies de coûts pour les fabricants.
  • Surveillance et contrôle des processus: les fours à reflux avancés comportent souvent des capacités de surveillance et de contrôle des processus intégrées.et analyse des paramètres de processusEn surveillant en permanence le processus de reflux, les opérateurs peuvent identifier et corriger les écarts, optimiser les paramètres du processus et assurer une qualité constante des résultats de soudage.
  • Maintenance et service: les fours à reflux sont conçus en tenant compte de l'entretien et de la service.et les éléments de chauffage faciles à remplacer facilitent les travaux d'entretien et de réparation de routineEn outre, certains fours peuvent inclure des fonctions d'auto-diagnostic qui détectent et alertent les opérateurs des problèmes potentiels, simplifiant le dépannage et réduisant les temps d'arrêt.
  • En résumé, un four de reflux à huit zones sans plomb pour PCB est un équipement spécialisé qui permet le soudage précis et fiable de composants électroniques sur PCB à l'aide d'alliages de soudage sans plomb.Il offre des profils de températureAvec des capacités de surveillance et de contrôle, il assure une qualité constante et permet une maintenance et une service efficaces.Ces fours jouent un rôle crucial dans la production de, assemblages électroniques respectueux de l'environnement.

 

Principales spécifications du four à reflux à huit zones sans plomb:

 

Plage de température Température ambiante - 320°C
Précision du contrôle de la température ± 1°C
Déviation de température croisée ±2°C
Largeur du PCB Maximum de 430 mm
Direction du convoyeur de PCB De droite à gauche (s'il vous plaît confirmer lors de la commande)
Hauteur du convoyeur de PCB 900+/-20 mm
Nombre de zones chauffées 8 zones chauffées en haut et en bas
Largeur de la maille 505 mm
Vitesse de transport 50 à 2200 mm/min
Type de pâte de soudure Lottes sans plomb ou à plomb
Protection contre les pannes de courant L'ordinateur et le convoyeur commandés par le système UPS fonctionnent en cas de panne de courant
Normalement / démarrer la puissance Environ 12 kW / 52 kW
Exigence d'alimentation du système 3 phases 5 fils 380V, 50 Hz/60 Hz
Dimensions extérieures (avant emballage) L4435 × W1375 × H1580 mm
Méthode de contrôle du système Contrôle de carte PC+Morther avec système d'exploitation Windows
Conformité en matière de sécurité Système certifié CE
Poids net 1950 kg (avant mise en caisse)
Autres caractéristiques L'UPS intégré s'active automatiquement en cas de panne d'alimentation principale et maintient le PC de commande et le convoyeur en marche pendant au moins 10 minutes pour envoyer des PCB à l'intérieur du tunnel du four.
Un ascenseur à capot motorisé permet un accès facile à l'intérieur du four pour l'entretien et l'entretien.
Cinq (5) ports de profilage et un logiciel de profilage intégré sont conçus pour un profilage de température pratique.
La station de commande de commande.
Deux ouvertures d'échappement.
Quatre interrupteurs d'arrêt d'urgence.
Interface SMEMA
Un ensemble d'outils
Documentation du système

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

WEC -320°C Machine de soudure à reflux sans plomb SMT 8 zones Max 430 mm soudure au plomb CE 0

 

FAQ:

 

Q: Que pouvons-nous faire pour vous?
R: Total des machines et des solutions SMT, support technique et service professionnel.
Q: Êtes-vous une entreprise commerciale ou un fabricant?
A: Je suis désolé.
les fabricants de machines à smt,Le service OEM et ODM est disponible.
Q: Quelle est votre date de livraison?
R: La date de livraison est d'environ 35 jours après réception du paiement.

 

Service mondial:


Pour l'installation de l'usine SMT, nous pouvons faire pour vous:

 

1Nous fournissons une solution SMT complète pour vous.

2Nous fournissons la technologie de base avec nos équipements.

3Nous fournissons le service technique le plus professionnel.

 

Emballage du produitPour les pièces d'une haute résistance à la combustion, la valeur de la combustion doit être supérieure ou égale à:

 

Nos produits sont emballés sous vide dans des boîtes en bois non fumigation.

 

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